Xpress-Kornvereinzelung und -Ablagesystem

1. Zentraler Saatgutbehälter
2. Abstreifereinheit
3. Luftführung
4. Düngerschar mit Düngerablageband
5. Säschar mit Schneidscheiben
6. Furchenformer mit Schusskanal
7. Fangrolle
8. Andruckrollen
9. Schussschlauch
10. Vereinzelungstrommel
11. Zuhalterolle
12. Optogeber

Anstatt der herkömmlichen Saugluft-Vereinzelung kommt bei der EDX das Xpress-Vereinzelungs- und -Ablagesystem zum Einsatz. Kornvereinzelung und Kornablage finden getrennt voneinander statt: Im Überdrucksystem wird das Saatgut aktiv durch die Vereinzelung und Schussschläuche bis zur präzisen Ablage in der Saatfurche befördert. So lassen sich Arbeitsgeschwindigkeiten von bis zu 15 km/h realisieren.

Amazone bietet für die drei Kulturen Mais, Sonnenblume und Raps grundsätzlich je zwei Vereinzelungstrommeln an, um auf die unterschiedlichen Beschaffenheiten (Form, Durchmesser, etc.) des Saatgutes reagieren zu können und es sauber zu vereinzeln.

Die pneumatische Vereinzelung der Körner erfolgt je nach Maschine und Reihenweite für 12 bis 20 Reihen gleichzeitig über zentrale Vereinzelungstrommeln. An den Bohrungen dieser Trommeln befinden sich die zentral und synchronisiert verstellbaren Abstreifereinheiten für die Kornvereinzelung.

Nach der Vereinzelung werden die Saatkörner über Schläuche in den räumlich getrennten Ablagebereich, das so genannte Xpress-Fangsystem mit Furchenformer und Fang-rolle „geschossen“. Der Furchenformer zieht entlang der Spur von zwei vorarbeitenden Schneidscheiben eine Furche mit rechteckigem Querschnitt. Die nachfolgende Fangrolle schließt unten und an den Seitenwänden formschlüssig mit dieser Furche ab, so dass die Körner auch bei ungünstigen Bodenverhältnissen nicht verrollen, sondern zuverlässig aufgefangen und angedrückt werden. Das sichert die optimale Ablagequalität. Da die Fangrolle direkt hinter dem Furchenformer angeordnet ist, bleibt die Ablagequalität auch bei zunehmender Fahrgeschwindigkeit konstant. Vorteilhaft im Vergleich zu herkömmlichen Einzelkorn-sämaschinen ist auch, dass die Ablagegenauigkeit beim Xpress-Fangsystem nicht mehr vom Verschleißzustand der Säschare abhängt.

Jedes Xpress-Säaggregat besteht aus mehreren Elementen: Zunächst durchschneidet ein V-förmig angestelltes Doppelscheiben-Säschar die Bodenoberfläche und räumt Pflanzenreste zur Seite. Es folgt der Furchenformer, der die Furche freiräumt und im Unterboden festdrückt. Direkt hinter dem Furchenformer wird das Saatgut in die Furche eingeschossen, von der Fangrolle aufgefangen und angedrückt. Anschließend decken verstellbare Super-V-Rollen die Saatfurche mit Boden zu und drücken ihn über der zugedeckten Furche an.

Für den Einsatz unter starken Verschleißbedingungen können optional hartmetallbeschichtete Düngereinleger geliefert werden. Für den optimalen Abstand zwischen Dünger- und Säschar ist eine Tiefenführungskette optional verfügbar. Bei sehr klebrigen Bodenverhältnissen sorgen spezielle Abstreifer (Option) für die Sauberkeit der Tragrollen.

Die Stellung des Furchenformers und damit die gewünschte Saatgut-Ablagetiefe können Sie per Drehspindel individuell regulieren. So lassen sich einzelne Schare, z.B. in einer Schlepperspur, tiefer stellen. Die maximale Ablagetiefe beträgt 10 cm.

Tiefenverstellung mit SpindelJeweils zwei Tragrollen pro Säschar mit 500 mm Durchmesser, die dank breiter Aufstandsflächen sehr ruhig laufen, stützen die komplette Säeinheit ab. Der Druck auf die Tragrollen lässt sich ebenfalls zentral und hydraulisch verstellen und damit an die jeweiligen Bodenverhältnisse anpassen. Der Maximaldruck beträgt 200 kg/Einheit. Das sichert den ruhigen Lauf der Säaggregate und entsprechend präzise Ablagetiefen. 

In Südfrankreich wird der Mais auf 80 cm Reihenweite abgelegt. Eine entsprechende Ausrüstung ist für alle Maschinen möglich.

Schnellere Befüllung und Entleerung, schneller Saatgutwechsel – die großen zentralen Saatgutbehälter sind bequem zu erreichen und schnell befüllt. Das führt zu einer weiteren Erhöhung der Schlagkraft. Die Behälter bieten außerdem so viel Volumen, dass Sie mehr Hektar ohne Unterbrechung bearbeiten können.

Der Düngerbehälter bietet mit bis zu 5.000 l Fassungsvermögen (EDX 9000-TC) viel Volumen. So sind auch die Stopp-Zeiten für das Nachfüllen von Dünger bzw. die Fahrzeiten zum Düngerholen auf ein Minimum reduziert. Bei allen Maschinen wird der Dünger über eine Dosierwalze am Fuß des Vorratstanks und anschließend über ein Pneumatiksystem mit ein bzw. zwei Verteilköpfen den Düngerscharen zugeführt.

Im Zusammenspiel mit dem AMATRON 3-Bedienterminal lassen sich Abdrehproben für die Ausbringung exakter Düngermengen schnell erledigen.

Die Verstellung der Abstreifer an der Dosiertrommel erfolgt nicht mehr für jede Reihe einzeln, sondern – dank der zentralen Vereinzelungstrommeln – für alle Reihen gleichzeitig.

Als Option gibt es die Möglichkeit, die Abstreifer auch während der Fahrt über Plus-/Minus-Tasten am Bedien-Terminal AMATRON 3 zu verstellen. So sind Anpassungen an die jeweilige Saatgutbeschaffenheit sehr schnell und zentral zu realisieren.

In der Grundausrüstung erfolgt die zentrale Druckverstellung für Dünger- oder Säschare über zwei getrennte, hydraulische Drucksysteme. Sie müssen lediglich die entsprechenden Ventilschrauben an der Maschine verstellen.

Zur optimalen Anpassung von Säschar und Düngerschar können diese optional aus der Kabine mit elektrischen Stellmotoren unabhängig voneinander über den AMATRON 3 verstellt werden.